Poudres de tribofinition : Polissage – Ebavurage

UNE GAMME COMPLÈTE DE POUDRES ABRASIVES ET DE POLISSAGE

Le laboratoire d’ABC Swiss Tech a également mis au point des poudres très fines dont la taille est de l’ordre d’une dizaine de nanomètres.

Quelques exemples de poudres permettent d’obtenir des résultats particulièrement intéressants lorsque l’on recherche un état de surface de très haute qualité

poudre oxide aluminum de tribofinition vu au microscope

ABC WA800 
Poudre d’oxyde d’Aluminium

Bien adaptée pour des travaux d’ébavurage doux, mais également pour des travaux de préparation au polissage

poudre oxide aluminum de tribofinition vu au microscope

ABC WA3000 
Poudre d’oxyde d’Aluminium

Destinée à des travaux de polissage fin.
Nécessite une première étape de préparation au polissage avec une poudre de type ABC WA800 ou équivalent

powder deburring

ABC SIC400

Poudre de carbure de silicium purifiée

Bien adaptée pour des travaux d’ébavurage puissant.

La poudre de polissage est un composant essentiel qui détermine la qualité souhaitée de la finition.

Composées de matériaux tels que l’Oxyde d’Aluminium, le carbure de Silicium, le Carbure de Bore, ou encore le diamant, ces poudres sont sélectionnées en fonction de la composition du matériau à traiter et du résultat recherché.

Leur action abrasive ou polissante permet d’améliorer la rugosité des surfaces.

En plus d’améliorer l’aspect des pièces, ces poudres peuvent leur apporter des propriétés particulières.

Poudres abrasives : matériaux, granulométrie, dureté

Cette liste d’abrasifs n’est pas exhaustive et ne répertorie que quelques produits fréquemment proposés.

FORMATIONS POUR UNE MAÎTRISE OPTIMALE DES PRODUITS

Nous organisons des formations sur ces produits permettant de comprendre leur mode de fonctionnement et de les sélectionner de manière appropriée en fonction des objectifs à atteindre, des matériaux travaillés, des additifs et des équipements utilisés.

Les principaux paramètres à considérer au-delà des matériaux, de la granulométrie et de la dureté sont les suivants :

– la forme des grains (arêtes vives : pouvoir de coupe, arêtes arrondies : burnish)

– compatibilité matière 

– mode d’application : humide vs à sec

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